Botellas PET post-consumo
Las botellas PET post-consumo se hallan sin duda entre los componentes más importantes del mercado del reciclaje of the recycling market. El PET reciclado se puede utilizar en una gran variedad de aplicaciones finales, con ingresos financieros muy interesantes para las empresas de reciclaje. Como la calidad de las botellas de PET recogidas varía significativamente de un país a otro, e incluso dentro del mismo país, y como sus condiciones pueden ser pésimas, es necesario tener las tecnologías y soluciones técnicas de reciclaje de PET continuamente actualizadas para procesar de forma correcta los materiales más complicados y más contaminados y alcanzar la mejor calidad final. SOREMA, gracias a su experiencia mundial en el campo del reciclaje de botellas de PET, puede suministrar a sus clientes las soluciones técnicas adecuadas y tecnologías de reciclaje punteras, proporcionando una respuesta ajustada a las necesidades con frecuencia cambiantes de sus clientes y del mercado.
Líneas de reciclaje de botellas de PET
SOREMA posee una amplia experiencia en el campo del reciclaje de PET y ha instalado cientos de líneas de reciclaje de botellas de PET en todo el mundo. Sus clientes pueden pues aprovechar la tecnología de reciclaje de mayor rendimiento y unos conocimientos reconocidos que les garantizan las escamas de rPET de la mejor calidad. Gracias a su larga y exitosa experiencia en el reciclaje de PET, SOREMA ofrece tecnologías de reciclaje punteras, con instalaciones llave en mano con el más amplio rango de flexibilidad en capacidad de producción (desde 500 a más de 9.000 kg/h). Actualmente, con cientos de líneas de reciclaje de botellas de PET activas en todo el mundo, SOREMA ostenta la cuota de mercado más grande en el reciclaje de PET: en las líneas de lavado de PET de SOREMA de todo el mundo se procesan anualmente más de 2 millones de toneladas de botellas PET post-consumo.
Los fardos de botellas de PET se reciben, se abren y se introducen en las líneas para la detección de material. Las botellas se dosifican en el flujo de línea para un control del proceso estable. La cinta transportadora inclinada se suele colocar bajo el nivel del suelo para acomodar todo el fardo. Este diseño proporciona al operador el tiempo para realizar otras operaciones además de la carga. El proceso de alimentación se puede conseguir de forma muy rápida y limpia.
El abrebalas está dotado de 6 ejes, impulsados por motores oleodinámicos con velocidades de rotación lentas. Los ejes van provistos de paletas que rompen los fardos y permiten que las botellas caigan sin romperse.
Esta sección permite la eliminación de muchos de los contaminantes sólidos (arena, piedras, etc.) y representa el primer paso de limpieza en seco del proceso.
Este módulo ha sido diseñado por SOREMA para resolver el problema de las etiquetas (PVC) retráctiles. SOREMA ha diseñado y desarrollado un sistema que puede abrir con facilidad las etiquetas retráctiles sin romper las botellas y que consigue salvar la mayor parte de los cuellos de las botellas. Este sistema, instalado en muchas de las plantas de reciclaje de SOREMA, también ha probado ser una solución de limpieza en seco válida para otros materiales plásticos. Para más información, consulte las secciones específicas de nuestro sitio web: “Limpieza en seco” y “Sistema de desetiquetado”.
Este paso de lavado patentado de SOREMA es esencial para que la línea pueda aceptar las botellas de PET de la peor calidad, eliminando continuamente los contaminantes abrasivos y grandes. Se puede usar un prelavado en frío o en caliente para eliminar parcialmente etiquetas de plástico o de papel, pegamentos y contaminantes de superficie iniciales. Esto se consigue usando máquinas de movimiento lento con pocas piezas móviles. Esta sección usa agua que procede de la sección de lavado, que de otro modo se eliminaría como desechos. Para más información, consulte la sección específica de nuestro sitio web: “Prelavado de botellas”.
Estación de clasificación manual
La estación de clasificación manual consta de una cinta transportadora horizontal con plataformas a cada lado, conductos de descarga y una cinta de descarga para la eliminación centralizada de contaminantes (opcional, bajo pedido).
El diseño ergonómico y flexible permite la presencia de un número variable de operadores, dependiendo de las necesidades específicas de la tarea.
Clasificación automática de botellas
En la línea se integran varios sistemas de detección de metales, colores o NIR (infrarrojo cercano) de acuerdo con la diversidad de materiales introducidos en la línea local. Las botellas de PET de color incorrecto y las botellas de distinto tipo de plástico o material se retiran mediante estas tecnologías de detección, con frecuencia combinándolas con la clasificación manual. Los materiales que no deberían estar presentes en la línea se eyectan mediante un chorro de aire comprimido.
En esta sección, las botellas de PET se cortan en trozos más pequeños para conseguir la distribución de tamaño adecuada para las secciones de lavado siguientes. Al mismo tiempo en esta sección se realiza un primer proceso de lavado que elimina los peores contaminantes y evita que pasen a las siguientes etapas de lavado aguas abajo, de tratamiento químico y mucho más caras.
Para más información, consulte la sección específica: “Trituración en húmedo”.
En esta sección, las botellas de PET se cortan en trozos más pequeños para conseguir la distribución en tamaño adecuado para las secciones de lavado siguientes. Al mismo tiempo en esta sección se realiza un primer proceso de lavado que elimina los peores contaminantes y evita que pasen a las siguientes etapas de lavado aguas abajo, de tratamiento químico y mucho más caras.
Para más información, consulte la sección específica: “Tanques de separación dinámica”.
El objetivo de esta sección es eliminar cualquier poliolefina (etiquetas y cierres de polipropileno y polietileno) y otros materiales flotantes y realizar un segundo lavado de las escamas. El material de PET más pesado se hundirá hasta el fondo del tanque de flotación de donde se retira.
El enjuague caliente se produce tras el lavado por fricción para retirar de las escamas la mayor parte del NaOH presente inicialmente; en este punto se comprueba el pH para garantizar que se ha realizado un enjuague adecuado. Si es preciso, SOREMA puede diseñar un paso de enjuague adicional y final para garantizar la alta calidad de las escamas de rPET, estabilizar el pH y realizar el lavado final de las escamas.
El secado mecánico inicial mediante centrifugadora permite la eliminación del agua derivada del proceso final de enjuague.
Secado térmico
Secado térmico Una segunda secadora térmica trata debidamente las escamas con el tiempo y la temperatura justas para eliminar la humedad superficial, consiguiendo una humedad por debajo del 0,6-0,7 %.
Para más información, consulte nuestra sección específica: “Módulos de secado”.
Un sistema de elutriación se usa para separar los restos de etiquetas con dimensiones cercanas a las de las escamas de rPET, además del PVC, la película de PET, el polvo y restos muy finos.
Cualquier metal final, material extraño o color se elimina gracias a las tecnologías de clasificación automática de escamas de alta calidad, garantizando un rendimiento de altísima calidad de las escamas de rPET finales.
Las escamas secas, elutriadas y purificadas se envían entonces a silos de mezclado en los que el material se dobla y homogeneiza para pulir cualquier variación, y se elimina cualquier porción de elementos extraños que no haya sido eliminada en los pasos previos del proceso. El producto final se retira y se prueba en muestras de 1-10 kg. Los restos muy finos de polvo también se eliminan en este paso (desempolvado).
Sucesivamente, las escamas secas y separadas se empaquetan desde los silos de almacenamiento en supersacos con un sistema de llenado de alta densidad.
La desetiquetadora de SOREMA (pendiente de patente) es un sistema de desetiquetado que permite la eliminación de etiquetas retráctiles en las líneas de reciclaje de las botellas de PET post-consumo.
Gracias a los sistemas de prelavado y lavado específicos y precisos de SOREMA, las propiedades de las escamas de rPET procedentes de las plantas de reciclaje de botellas de PET de SOREMA pueden casi compararse con aquellas del PET virgen. De hecho, las líneas de reciclaje de botellas de PET de SOREMA pueden eliminar muchos de los peores contaminantes en las fases iniciales de cada proceso, garantizando una vida más larga y una mayor resistencia al desgaste de la maquinaria y aumentando la eficacia y rendimiento de todo el proceso.
Reciclaje de plásticos: aplicaciones finales
Las escamas de rPET procedentes de cualquier línea de reciclaje de botellas de PET de SOREMA son de las de más alta calidad del mercado, haciéndolas perfectas para muchas de las aplicaciones más importantes, como:
