ПЭТ-бутылки, бывшие в употреблении в бытовых целях
ПЭТ-бутылки, бывшие в употреблении в бытовых целях, безусловно, представляют собой важнейший сегмент рынка переработки. Переработанный полиэтилентерефталат может применяться для изготовления готовой продукции в самых разных областях благодаря высокой финансовой эффективности и привлекательности для перерабатывающих компаний.
Поскольку качество собираемых ПЭТ-бутылок существенно отличается не только в разных странах, но и в разных регионах одной страны и во многих случаях очень низкое, необходимо постоянное обновление технологий переработки ПЭТ и внедрение технических решений для наиболее сложных и загрязненных материалов, позволяющих добиться оптимального конечного уровня качества.
Благодаря своему опыту в области переработки ПЭТ-бутылок в разных странах мира компания SOREMA предлагает своим заказчикам надежные технические решения и ультрасовременные технологии переработки, рассчитанные на удовлетворение постоянно меняющихся потребностей заказчиков и рынка в целом.
Линии переработки ПЭТ-бутылок
Компания SOREMA имеет многолетний опыт работы в области переработки ПЭТ и установила сотни линий переработки ПЭТ-бутылок по всему миру. Благодаря наиболее эффективным технологиям переработки и признанным ноу-хау заказчики компании получают хлопья вторично переработанного ПЭТ высочайшего качества.
Благодаря своему давнему и успешному опыту переработки ПЭТ компания SOREMA предлагает своим заказчикам универсальные установки «под ключ» на основе новейших технологий переработки, с самым широким диапазоном производительности (от 500 до более чем 9000 кг/ч на выходе).
Сегодня компании SOREMA принадлежит крупнейшая доля на рынке переработки ПЭТ, ведь в разных странах мира насчитывается несколько сотен линий переработки ПЭТ-бутылок производства компании SOREMA. Ежегодно на линиях промывки ПЭТ SOREMA по всему миру перерабатывается свыше 2 млн. тонн бывших в употреблении ПЭТ-бутылок.
Поступающие в кипах ПЭТ-бутылки принимают, открывают и с определенной периодичностью подают на линию для определения материала. Для стабильного управления технологическим процессом подача бутылок в поток на линии осуществляется дозированно. Наклонный ленточный конвейер, как правило, устанавливают ниже уровня пола, чтобы он мог вместить всю кипу бутылок. Такая конструкция дает оператору время для выполнения других операций, помимо загрузки. Подача осуществляется быстро и четко.
Кипоразбиватель оснащен 6 валами с гидравлическими приводами и низкой скоростью вращения. На валах предусмотрены лопасти, которые разбивают кипы и позволяют бутылкам падать, не разбиваясь.
В этой секции, которая представляет собой первый этап сухой чистки в технологическом процессе, происходит удаление большинства твердых загрязнений (песка, камней и т.д.).
Этот модуль разработан компанией SOREMA для решения проблемы термоусадочных этикеток (изготовленных из ПВХ). Компания SOREMA создала и внедрила систему, которая способна легко открывать термоусадочные этикетки, практически не повреждая бутылки и горлышки. Система работает на многих перерабатывающих установках SOREMA и эффективно используется для сухой чистки других пластиковых материалов. Более подробную информацию см. в соответствующих разделах нашего сайта («Сухая чистка» и «Система удаления этикеток»).
Этот запатентованный компанией SOREMA этап промывки играет важную роль, так как позволяет перерабатывать на линии ПЭТ-бутылки самого низкого качества и обеспечивает постоянное удаление крупных и абразивных загрязнений. Горячая или холодная промывка используется для частичного удаления бумажных или пластиковых этикеток, клея и загрязнений на внутренних поверхностях. Это достигается за счет применения медленно движущихся устройств с крайне малым количеством подвижных частей. В этой секции используются сточные воды из секции промывки, которые в противном случае пришлось бы просто утилизировать. Более подробную информацию см. в соответствующем разделе нашего сайта («Предварительная промывка бутылок»).
Станция ручной сортировки
состоит из горизонтального ленточного конвейера с платформами по обеим сторонам, разгрузочных лотков и разгрузочного конвейера для централизованного удаления загрязнений (устанавливается по выбору). Благодаря эргономичной и универсальной конструкции на станции может работать разное количество операторов в зависимости от конкретных потребностей и задач.
Автоматическая сортировка бутылок
В линии предусмотрено несколько систем ближней инфракрасной области спектра для распознавания цветов или металлов, в зависимости от состава местного сырья, подаваемого на установку. Отбраковываются ПЭТ-бутылки неправильного цвета, а также бутылки, содержащие другие виды пластика или другие материалы. С этой целью используются различные технологии распознавания, зачастую в сочетании с ручной сортировкой. Нежелательные материалы удаляются струей сжатого воздуха.
В этой секции ПЭТ-бутылки режут на мелкие части до получения материала нужной размерности, который направляется далее в секции промывки. Кроме того, в этой секции осуществляется и первая промывка, в ходе которой удаляются наиболее сильные загрязнения. Это исключает попадание таких загрязнений на последующие этапы технологического процесса, где установлено более дорогостоящее оборудование химической обработки. Более подробную информацию см. в соответствующем разделе («Водное измельчение»).
В этой секции ПЭТ-бутылки режут на мелкие части до получения материала нужной размерности, который направляется далее в секции промывки. Кроме того, в этой секции осуществляется и первая промывка, в ходе которой удаляются наиболее сильные загрязнения. Это исключает попадание таких загрязнений на последующие этапы технологического процесса, где установлено более дорогостоящее оборудование химической обработки. Более подробную информацию см. в соответствующем разделе («Баки динамической сепарации»).
Эта секция предназначена для удаления полиолефинов (этикеток и колпачков из полипропилена и полиэтилена) и другого всплывающего на поверхность материала и вторичной промывки хлопьев. Более тяжелый ПЭТ-материал опускается на дно флотационной ванны, откуда впоследствии извлекается.
При полоскании горячей водой (этап, следующий за промывкой трением) из хлопьев удаляется практически весь изначально присутствующий NaOH. Для оценки эффективности полоскания на этом этапе определяется значение pH. При необходимости компания SOREMA может поставить оборудование для дополнительного и окончательного полоскания для получения высококачественных хлопьев п-ПЭТ, стабилизации pH и окончательной промывки хлопьев.
Начальная механическая сушка в центрифуге позволяет удалить воду, оставшуюся в хлопьях после окончательного полоскания.
Термическая сушка
Термическая сушка В процессе второй, термической сушки из хлопьев благодаря длительному температурному воздействию удаляется поверхностная влага до достижения влажности менее 0,6-0,7%. Более подробную информацию см. в соответствующем разделе нашего сайта («Модули сушки»).
Для отделения оставшихся этикеток размером с хлопья п-ПЭТ, а также ПВХ, ПЭТ-пленки, пыли и мелких частиц применяется система отстаивания.
Все оставшиеся металлические, посторонние примеси или красящие вещества удаляются благодаря эффективным автоматическим системам сортировки хлопьев, которые обеспечивают исключительно высокое качество хлопьев п-ПЭТ на выходе.
После сушки, отстаивания и очистки хлопья направляются в смесительные бункеры, где материал складывают и гомогенизируют, чтобы выровнять различия и убрать посторонние примеси, которые могли остаться после очистки на предыдущих этапах технологического процесса. Готовый продукт извлекают для отбора образцов массой от 1 до 10 кг для проведения испытаний. Кроме того, на этом этапе происходит удаление мелких частиц (пыли).
После сушки и сепарации хлопья отправляют в бункеры для хранения, где их упаковывают в мягкие контейнеры с помощью систем фасования с высокой плотностью.
Система удаления этикеток SOREMA (патентная заявка находится на рассмотрении) позволяет удалять термоусадочные этикетки на линиях переработки ПЭТ-бутылок, бывших в употреблении в бытовых целях.
Благодаря применению специальных точных систем предварительной и основной промывки SOREMA хлопья п-ПЭТ, получаемые на установках по переработке ПЭТ-бутылок компании SOREMA, по своим свойствам сопоставимы с первичным ПЭТ.
На линиях переработки ПЭТ-бутылок компании SOREMA многие наиболее сильные загрязнения удаляются уже на начальном этапе, что позволяет увеличить срок службы и износостойкость машинного оборудования, а также повысить эффективность и производительность технологического процесса в целом.
Переработка пластика: конечные направления применения
Хлопья п-ПЭТ, изготавливаемые на линиях переработки ПЭТ-бутылок компании SOREMA, отличаются самым высоким уровнем качества на рынке, поэтому они идеально подходят для многих наиболее значимых направлений применения, например:
